超低溫機組具有出色的可靠性，寬廣的運行范圍，多樣的選擇性，普通機組可實現(xiàn)最高制冷使用環(huán)境溫度為48℃,低溫機組可實現(xiàn)最低制熱使用環(huán)境溫度為-25℃， 高溫熱水型機組可實現(xiàn)最高熱水出水溫度60℃。
　　超低溫機組強勁制熱：
　　機組在-25℃環(huán)境下輕松制熱，嚴寒條件下制熱能力提升20%以上，COP提升10%以上。機組制熱工況最高出水溫度可達60℃，可完全滿足負荷端的各種供熱方式。徹底革新了傳統(tǒng)的供熱形式，有效改善華北、華東地區(qū)供熱難題。
　　機組采用補氣增焓壓縮機，可實現(xiàn)準二級壓縮，不僅保證了機組超低溫運行，同時大大提高機組制冷能力，達到國家節(jié)能標準。
　　超低溫機組智能融霜：
　　機組采用智能除霜技術(shù)，根據(jù)表冷器溫度的變化率，同時考慮除霜周期自動修正進入除霜的條件，真正實現(xiàn)“多霜多除，少霜少除”，最大延長正常制熱運行時間，把除霜引起的制熱水溫波動降到最低。
　　系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，高效渦旋壓縮機，超寬運行范圍，超長運行壽命，保證機組長期穩(wěn)定運行。高效翅片式換熱器，采用高效內(nèi)螺紋銅管和正弦波浪形鋁翅片，氣流組織分布均勻，空氣阻力小，換熱效率高。獨特設(shè)計的殼管式換熱器，換熱效率高，對水質(zhì)要求低，且便于清洗。超優(yōu)化的管路結(jié)構(gòu)，采用根據(jù)最佳風度梯度設(shè)計的“V”表冷器布置，在換熱器底部預(yù)設(shè)熱管環(huán)路，過冷抑冰，保證除霜更徹底。高強度框架結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好。面板采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，配合環(huán)氧樹脂進行噴涂防銹，外形美觀，防腐性能更強。
　　超低溫機組高溫高壓的制冷劑蒸氣從蒸發(fā)式冷凝器的上部進入盤管組換熱器中進行冷凝，冷凝下來的制冷劑液體由蒸發(fā)式冷凝器的下部排出流入儲液器中。冷卻水在水泵的作用下自盤管組換熱器的上部經(jīng)噴嘴噴向盤管組換熱器，其中一部分隨風機帶動的空氣流而排出，大部分又落回設(shè)在蒸發(fā)式冷凝器底部的水箱中而進入下輪循環(huán)。一般地，空氣在風機的帶動下，自下而上地流過盤管組換熱器，在其中空氣與水充分進行熱質(zhì)交換，帶走過熱制冷劑蒸氣冷凝所放出的熱量，達到冷凝的目的。
　　超低溫機組的維護保養(yǎng)對于設(shè)備的穩(wěn)定運行起著關(guān)鍵作用，因此必須建立完善的維護保養(yǎng)制度，對于
　　此方面介紹如下幾點:
　　(1)維護保養(yǎng)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，要對設(shè)備原理、性能等全面掌握;
　　(2)應(yīng)嚴格按照規(guī)定周期對設(shè)備進行檢修、維護保養(yǎng)，操作和維修人員應(yīng)相對固定;
　　(3)設(shè)備的控制元件及傳感元件必須定期校驗，以對機組起到有效的安全保護及獲取客觀的運行原始數(shù)據(jù);
　　(4)超低溫機組所需的制冷劑、冷凍油等應(yīng)按照操作手冊規(guī)定牌號、數(shù)量填充，不得隨意更換制冷劑、冷凍油的牌號，對于低溫制冷劑的填充量更要嚴格控制，一般應(yīng)以0.lkg為計量單位，不得超量填充。